wmv ItalianoWMV Niederlande

Lunac 1

  • Hoogglanzende microscheurvrije metalloglas deklaag.
    Zeer goede corrosievastheid en anti-kleef eigenschappen.
  • Laagdikte: 10 - 150 µm (gebruikelijk: 40µm)
  • Hardbaar: HRc 65 na 310°C warmtenabehandeling

 

Specifieke Lunac 1 eigenschappen:

anti kleef coating op extrusiedelen

  1. Momenteel een van de meest geoptimaliseerde harde en gladde industriële anti-kleef deklagen voor kunststof- en voedselverwerkende machines. Deze deklaag verbetert in de meeste gevallen de kunststofdoorstroming in extrusiegereedschappen aanzienlijk en vermindert of elimineert: kunststofafbraak, extrusie-strepen, W-patronen, randopbouw, gereedschapvervuiling of slechte kunststof-doorstroming of productontvorming.

  2. Indien delen aan reiniging toe zijn, zal een Lunac 1 laag dit vrijwel zonder uitzondering sterk vergemakkelijken.
  3. Door de hoge immuniteit van Lunac 1 tegen veel stoffen, kan een Lunac 1 laag ook langdurig bescherming bieden tegen kunststoffen met een corrosief gedrag zoals: ABS, PC, POM, PET, HIPS, PVC, CPVC en zelfs sommige fluorkunststoffen zoals PVDF of PFA (indien niet te veel ontleding optreedt).
  4. Lunac 1 is in staat zwarte punten of kunststof-degradatie, mede doordat dit materiaal bijzonder inert is, geheel te elimineren ! (zie de afbeelding van de schroef hieronder; het linker gedeelte is voorzien van het inerte Lunac 1, waardoor het PC hier geen zwarte afzetting kan vorming).
  5. 'Vloeipolijsteffect', i.e. de polijsttijd kan met een 20-voud gereduceerd worden t.o.v. polijsttijden die voor gereedschapstaal gangbaar zijn (DIN 1.2316). De bereikbare hoogglans bedraagt : Ra < 0.01 µm, indien met Ra < 0.25 µm, Rt +/- 1.5 µm gestart wordt. Dit is bijzonder belangrijk voor een optimale kunststofdoorstroming (zie: kleef).
  6. Matrijzen die bekleed zijn met Lunac 1 behouden is sterke mate hun hoogglans gepolijste structuur.
  7. Lunac 1 verkleurt niet tot ruim boven 300 °C. Dit is belangrijk bij het voorkomen van 'aanvullende kleefproblemen'.
  8. Lunac 1 voldoet aan de RoHS norm.





    voedselveiligheidgoedkeuring


    Ongehard Lunac 1 bezit een voedselveiligheidskeur
    volgens: LFGB (Germany BGBI.I S.215 en BGBI. I S. 2159) .







    meerlaags extrusiekop
    Algemene Lunac systeem eigenschappen:



    > Lunac processen kunnen een volledige (laskwaliteit) hechting met
    de ondergrond aangaan, zolang de hardheid van de ondergrond beperkt
    blijft tot HRc 50. De te behandelen materialen zijn:
    - Vrijwel alle (roestvast) staalsoorten (tot HRc 50).
    - Vrijwel alle koperlegeringen.

    > Het spreidend vermogen in complexe/diepe structuren is
    ongeveer 6 maal beter dan die van hardchroom.

    > Vanaf 23 µm zijn deze coatings volledig dicht op een egale ondergrond,
    bevatten drukspanningen en vormen geen scheuren tijdens het harden.










pc verwerkende spuitgietschroef zonder zwarte stippenvormingFoto 3: Deze PC verwerkende spuitgietschroef ontwikkelde meer dan 12% productuitval ten gevolge van zwarte punten in het product. Door toedoen van de volledig dichte Lunac 1 structuur en het inerte karakter van deze laag wordt het plastic degradatieprobleem buitengewoon sterk tegengegaan. Het geheel uitbannen van dit probleem kan optreden indien alle delen die met de gesmolten kunststof in aanraking komen met Lunac 1 bekleed zijn. Deze spuitgiet-schroef was gedeeltelijk bekleed (linker deel). Duidelijk zichtbaar is de afwezigheid van een zwarte afzetting op dit deel van de schroef. Lunac 1 schroeven kunnen m.n. bijzonder succesvol zijn, indien de bekledings- en onderhoudsvoorwaarden goed in acht genomen worden.








scheurvrij Lunac 1 vs stroomloos nikkel

Foto 4: Deze optische producten laten duidelijk het effect van harden zien op, in dit geval, 100 µm Lunac 1 en 100 µm stroomloos nikkel (320°C). Dergelijk gehard stroomloos nikkel verliest volledig zijn corrosiebeschermende werking. Bij toepassingen vanaf 280°C vindt dit proces automatisch plaats (b.v. bij de verwerking van fluorkunststoffen).









Bekijk deze clip en let op het gemak waarmee het LDPE op deze Lunac 1
extrusiekop zich na een jaar productie laat verwijderen met een koperdeel

Clip opgenomen bij: AMWILL S.R.L. Italy






Bekijk deze clip en let ook nu op het relatieve gemak waarmee ook het verkoolde
LDPE (a.g.v. oververhitting) zich van deze extrusiekop laat verwijderen. Voordat
deze extrusiekop van een Lunac 1 coating was voorzien, moesten de restanten
met een 9-voudige tijdsinvestering (opgave AMWILL) worden weggeslepen.

Clip opgenomen bij: AMWILL S.R.L. Italy