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Rivestimento Lunac 2+ resistente all'usura
abrasiva ed erosiva per parti che soffrono
di usura da particelle libere.





Preservazione a lungo termine delle prestazioni di un macchinario



Componenti soggetti a carichi di usura abrasivi od erosivi (come gli anelli di usura, parti di estrusione, cicloni o parti di taratura in ottone, ecc) possono essere protetti con grande successo dall'usura abrasiva con il rivestimento Lunac 2+ semi (od altamente) ceramico. Questo rivestimento è in grado di affrontare questo tipo di usura, grazie alla

durezza combinata di HV 1230 della matrice della lega vetro metallica e della durezza di HV 2200 della parte ceramica. Inoltre, il rivestimento può essere applicato localmente, offre una vasta gamma di spessori (45-350 micron) ed è liscio. Le temperature raggiunte dal processo di rivestimento sono moderate rispetto ai rivestimenti HVOF.








wear resistant coating for calibration tool




Piastre di calibrazione in ottone rivestite in Lunac 2 + operative in una linea di processo di profili di finestre in PVC caricato con biossido di titanio: Oltre alla resistenza all'usura (vedi figura sotto), Lunac 2 + elimina la presenza di punti o linee carbonizzate. La buona conduttanza termica di queste lastre di ottone non ha subito sensibili variazioni. Queste parti durano per almeno 7 anni nel caso di produzione intensiva, rispetto ai pochi mesi della versione non rivestita. Inoltre, solo Lunac 2+ ha dato prova di offrire una buona riduzione dell'attrito per un corretto scorrimento del prodotto.





ceramic coating for calibrator plates






Queste due piastre di calibrazione sono state testate in condizioni simili (medesima condizione sottovuoto e medesima velocità del prodotto). Il prodotto bianco (TiO2) processato nella piastra di calibrazione rivestita in Lunac 2+ la logora 80 volte più lentamente rispetto alla lastra di ottone originale.